齿轮圈锻坯经过近几年国民经济的快速发展,国家也投入了大量资金,使我国大锻件企业的制造装备不断改善,生产能力大大提高,但是目前发电设备所需要的大锻件仍然依赖进口,不但影响了我国企业的经济效益,也大大影响了我国大锻件行业的发展。他们认为,究其原因,主要表现在:一是成套生产能力不足。
welcome快盈我们仅有较强的锻造设备不行,还要具备成套生产的能力,即从锻件生产的原材料冶炼开始,到锻造、热处理及机加工四个方面来满足用户的要求,炼钢和热处理必须予以足够的重视;二是在软件的投入方面严重不足。大锻件制造的关键还表现在企业的软实力方面,企业的管理能力、工艺水平和文化意识都会影响到产品质量的稳定性。
他们希望国内锻造企业要加强为用户服务的意识,要严格执行与用户一起制订的生产规程,经常听取用户的意见并及时做出反馈。大锻件企业应与主机厂的技术部门建立紧密联系,要建立互动的技术研究机制,共同与用户研究机组的材料转换、制造和加工问题。
提高锻件质量的重要途径包括:解决炼钢原材料问题,解决钢锭的纯净度问题,特别要注重研究成份、组织的精确控制与大锻件质量的关系。.精细化制造工艺流程或操作规程,加强质量管理意识,确保产品制造过程的连贯性、准确性、完整性、一致性和均匀性。
他们表示,大锻件基础技术与共性技术的薄弱是制约大锻件质量稳定的重要原因之一,但这方面的改进和提高需要国家支持、多方联合攻关、长期重视和积累,仅仅由企业一方面完成,其实难以独当重任。应加强与主机厂技术部门的合作,共同开发、共同成长。
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